布料合理目的是減少對爐襯輻射

         防止錯裝即嚴格按照配料單所配鋼種，核對爐料化學成分、料重和爐料種類等，確定無誤后方可裝料，這點對合金鋼的冶煉尤為重要，快速裝料目前大多數采用爐頂裝料。可以使用顎式破石機。爐蓋移開后，爐膛溫度從1500℃左右迅速降低到800℃左右.因此，必須快速加料并且盡可能一次加完，避免大量散熱。

　　爐料密實做到大、中、小料塊合理搭配，保證有較大的堆密度，減少裝料次數，縮短冶煉時間，降低電耗。對于10 -100 t的電弧爐，通常把重量小于10 kg的料塊叫小料，10～50 kg的叫中料，大干50 kg而小于爐料總重的1/50的叫大料。搭配時大塊料約占總裝入量的40%、中料45%、小料15%，堆密度以(3，0~ 4.O)t/m為最佳。

　　布料合理目的是使爐料能最大限度地吸收電弧熱，減少對爐襯的輻射和合金元素的揮發(fā)。一般布料順序是：先在爐底均勻鋪一層石灰，石灰量約為料重的I% -2%，以保護爐底和提前造渣。石灰上面裝小料，重量約為小料總量的一半，也起保護爐底的作用。小料上的電弧高溫區(qū)裝大料和難熔料，以加速其熔化，大料間空隙填充小料，靠近爐墻及大料上面裝入全部中料。