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我國制藥機械行業先后走過了設備引進、單臺設備制造、大型單元設備制造和小型成套設備制造等多個關鍵發展階段，制造能力取得了長足進展。國內大型制藥機械企業要放棄“上規模、做總量”的思路，抓住高檔藥機的某幾項關鍵技術，做深做透，在市場中提升企業的認可度。
而中小型企業應采取差異化發展思路，能滿足一些客戶獨特的需求，這是中檔藥機未來生存發展的根本。企業要想真正滿足國內醫藥行業的需求還需時日，要達到國外先進企業水平還有很多困難要克服。
一是自主創新能力有待加強。目前與國際先進水平相比仍有較明顯的不足。比如產品總體質量尚待提高，缺乏高端產品設計和制造能力，缺乏生產成套大型設備的能力。因此，國內行業只有及時跟蹤當前相關擬建和在建項目，研發資源綜合利用、循環經濟等重點領域和新興產業的裝備，積極開發高效、低耗、環保的設備，才能實現可持續發展。
二是設備連續穩定性有待提高。設備運行的連續穩定性是項目建設者最關注的問題之一。當前，國產設備的連續穩定性低于進口設備的狀況在很多領域內存在，這也是國內生產企業選擇進口設備的根本原因。因此，提高產品的內在質量和精細化程度，提高設備可靠性，努力確保設備實現安全、穩定、長周期、滿負荷運轉，降低用戶運行成本，是國內制藥機械企業努力的方向。
三是成套服務能力有待提升。今后，藥機企業提供研發、設計、制造、安裝、檢修到售后服務為一體的交鑰匙工程是大勢所趨。而目前國內企業大都各自為戰，因此整合優勢，建立戰略伙伴關系，為客戶提供整套服務，是我國制藥機械行業走向國際化的必由之路。
四是產品個性化水平有待挖掘。跟蹤模仿仍然是當前國內藥機行業的普遍現象，很多企業只注重短期效益，工藝技術與裝備技術開發脫節。因此，制藥機械企業只有積極推進個性化、差異化發展，調整產品結構，做到適度分工，才能在市場上立足。
