銅陵有色公司堅持節約發展、清潔發展、安全發展思路不動搖，實施礦山固廢“減量化、再利用、資源化”策略，按照“大型、高效、低耗、少污染”理念建設礦山，創建銅陵有色循環經濟園，對尾礦、廢石、廢水進行資源化利用，利用硫酸沸騰爐將礦山廢料高硫尾礦吃干榨盡，使礦山固廢資源高效、循環利用成為現實。其中，有色公司冬瓜山銅礦“廢石不出坑，尾礦少入庫”的固廢處理思路，得到國家安全監管總局的高度評價。目前，安徽省內銅陵有色集團共有四等以上尾礦庫7座，其中已經進行固廢綜合利用的有4座，列入國家級綠色礦山規劃的有3座，為省內礦山行業固廢綜合利用和綠色發展起了很好的模范帶頭作用。

堅持綠色發展，不僅給有色集團帶來了優美的工作環境，也實實在在的提升了各下屬企業效益。2011年至2013年，銅陵有色以“高效利用資源、貢獻社會進步”為使命，累計節能折合標煤6.2萬噸，超額完成了國家節能考核任務，年均節能創效逾千萬元。2014年，銅陵有色銅冶煉每噸綜合能耗300公斤標準煤，僅為國家行業標準550公斤的55%，較2010年下降34.6%，為國內銅冶煉行業樹立了新標桿。

同時，銅陵有色集團堅持“管理提效率、創新增效益”的工作思路，和“優化結構、冶化一體、指標一流、成本最低”工作方針，以建設世界先進的銅冶煉和稀貴金屬提煉及深加工基地為目標，大刀闊斧的進行結構調整，大力發展機械制造、銅加工等低能耗、高附加值相關產業。今年以來，公司下屬的銅冠機械公司、安徽銅冠銅箔公司、金威銅業公司等相繼投產，2014年前5個月，銅加工完成產量增長了108%，銅加工相關產業進入快速發展期。銅陵有色的節能發展也是一部生產工藝優化史，金隆銅業公司十余次的生產工藝改造，使公司人均生產率提升至行業平均水平的5至8倍，金冠銅業公司產品能耗及環保排放達到世界一流水平。

銅陵有色還建立能源科技有限公司，采用合同能源管理，實施節能技術改造。而節能技術的應用實踐，也為公司節能研發工作進一步深化提供了強有力的支持。其中公司《常溫變量噴射—動力波洗滌閃爍煉銅技術》等國家科技進步一、二等獎的技術推廣應用，有效提升了節能技術和實力，使銅陵有色集團步入了節能、高效發展快車道。